帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造包括污泥壓濾機(jī)過(guò)濾板和枯燥板。在帶式壓濾機(jī)的過(guò)慮室中進(jìn)行過(guò)濾工作。但是在實(shí)際應(yīng)用中，有很多需要注意的事項(xiàng)，很多人并不了解，今天帶式真空過(guò)濾機(jī)廠家來(lái)為大家分享注意事項(xiàng)。

    帶式壓濾機(jī)的選用與注意事項(xiàng)

    帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。

    帶式壓濾機(jī)混凝劑的選用要注意事項(xiàng)

    無(wú)機(jī)混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。特別是對(duì)于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強(qiáng)，貯藏與運(yùn)輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時(shí)，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運(yùn)輸方便。

    無(wú)機(jī)混凝劑價(jià)廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無(wú)機(jī)混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無(wú)機(jī)成分的比例提高，污泥的燃燒價(jià)值降低。

    高分子混凝劑中的主要特點(diǎn)是藥劑消耗量大大低于無(wú)機(jī)混凝劑，處理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱堿性，腐蝕性小，濾餅量增加很少；濾餅用作燃料時(shí)，發(fā)熱量高，焚燒后灰燼少。不過(guò)，在使用高分子混凝劑前，必須對(duì)各種污泥做混凝試驗(yàn)。還應(yīng)注意，有時(shí)雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脫水性能不一定能夠提高。

    在使用混凝劑時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)

    （1）多種混凝劑聯(lián)合使用時(shí)需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時(shí)，需先加鐵鹽再加石灰，這時(shí)過(guò)濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時(shí)，一般應(yīng)先加助凝劑。

    （2）不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的混凝劑類型。通常，真空過(guò)濾和壓濾脫水使用無(wú)機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

    （3）泵循環(huán)混合或攪拌均會(huì)影響混凝效果，增加過(guò)濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。

    帶式真空過(guò)濾機(jī)廠家為大家分享了以上知識(shí)，如果注意這些注意事項(xiàng)，在實(shí)際操作中，能夠更高效率。